1.為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，國內(nèi)同行業(yè)wei一采用五級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器的反應(yīng)時間為1.95小時，五級分置式反應(yīng)器，原料總轉(zhuǎn)化率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。
　　2.國內(nèi)的干式加熱方法，升溫快、功率小，較同行業(yè)產(chǎn)品，節(jié)電明顯。
　　3.國內(nèi)的直接測量反應(yīng)器內(nèi)部實際反應(yīng)溫度，而非測量介質(zhì)溫度。溫度控制：60℃-70℃。
　　4.為大型設(shè)備研制的雙控溫系統(tǒng)，可為寒冷地區(qū)使用設(shè)備保持較高的原料轉(zhuǎn)化率。
　　5.采用殘液分離裝置可提高用于飲水的安全。
　　6.原料輸送采用進口電磁計量泵，運行穩(wěn)定，計量準確、安全可靠。
　　7.設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬材料或純鈦材料，保證設(shè)備使用壽命長達10年以上。
　　8.獨立開發(fā)生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器控制器，將溫度控制、頻率調(diào)節(jié)、流量控制、余氯控制以及邏輯控制集為一體，使設(shè)備更具人性化，方便用戶的選擇。
　　9.溫度控制采用PID技術(shù)，控制溫度。設(shè)置zui高溫度切斷功能，防止溫度失控造成損失。
　　10.控制器具有邏輯控制功能：動力水壓、兩個液位必須滿足條件設(shè)備加溫開始，設(shè)備才能正常工作。
　　11.運行安全：特別定制的防爆裝置具有可逆功能，可有效釋放反應(yīng)器內(nèi)過高壓力并可迅速自行復(fù)原。
　　12.依據(jù)用戶選擇滿足20天或更長時間的原料儲罐；可配置大型原料罐的液位連續(xù)測量，并可實現(xiàn)遠傳。
　　13.方便實現(xiàn)設(shè)備運行的過程自動化。非常容易的實現(xiàn)和你所要求的設(shè)備連動控制。
　　14.根據(jù)用戶要求，采用良好的安裝模式和監(jiān)控設(shè)備可確保室內(nèi)無二氧化氯或腐蝕性氣體存在，無噪音和漏氯污染。